开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车进行检查。剪板机操作时油箱提高温度小于60度， 超过时关机休息。
气动精密剪板机的构造和结构：
㈠、床身 气动精密剪板机采用钢板整体焊接结构，由左右立柱、工作台、角铁形连接梁和拉杆组成一个闭式框架，剪板机有足够的强度和制度； 左右立柱上端各有一个起吊孔。机床的调平螺钉和基础螺栓孔位于立柱的脚端，供安装使用，左右立柱上部内侧用二只偏心螺栓悬挂着左右导轨座，为刀架运动提供导向，导轨座可以前后摆动，使刀片间隙的调整成为可能，调整刀片间隙的两个手柄分别装在左右立柱后侧，可实现间隙快调。 注意：在调整刀片间隙时应松开两只偏心螺栓和两只锁紧螺钉，间隙调整结束后，切记要将其紧固，否则间隙会变动，发生事故。 工作台左端装有前挡料器。配备刻度标尺和挡块，剪切的板料以此定位，板料进行直角剪切，工作台上还装有两根前托料板，上面同样有刻度尺和可调的埋入式挡块，标尺的基准位置均以下刀片刃口为起点，可以进行调整，以修正刀片刃磨后数值变化； 工作台立板的下端固定这四块支座，主轴的四个轴承座就安装在上面，传动较平稳。 床身下部的横铁板，供安装电机用。
㈡、刀架 刀架为钢板焊接结构，它通过销轴、连杆、偏心轮与主轴相连、刀架上装有一块四刃口的合金工具钢制成的刀片，经过淬火和精磨，硬度MRC55-57，刀片用沉头螺钉固定，刀架背面边沿有顶起螺钉调整，使刀片间隙均匀度较好。
注意：若剪切电工硅钢板等较硬材料，建议使用淬火HRC59-61的刀片。 气动剪板机的动力体系平凡运用平凡异步电机，在剪板进程中时时启停，能耗大、效率低。针对这些状态，可以大概对剪板机制止自动化改革，进步事情效率和剪板精度，低沉能耗. 人机界面可以大概接纳文本展现器或触摸屏，可以大概展现和设定现在的事景况态、剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数.剪板机是板材加工企业的要害消耗配置之一，一些资金丰富的企业，出巨资购买全新数控剪板机;别的，另有相当一批中小企业盼望颠末对原配置的技能改革来餍足这些新恳求。 剪板机体系上电启动，操作人员颠末人机界面设定剪板数量、加工长度、送料速度、剪板频率等等参数，参数可以大概断电坚持.正常剪切开端后，A5控制变频器启动电机，传动板材，当板材抵达光电传感器的位置时，光电传感器将信号应声至A5.A5控制变频器停车，控制切刀举措制止剪板，完成一块料的加工，然后A5再控制变频器启动，制止下一块料的加工.加工进程中，A5可以大概完成对加工数量、剪板频率、送料速度等的统计，并可以大概在人机界面上实时展现。
气动剪板机对水泵节能的要求：
1、尽量缩短管路。
2、不用“高射炮”式出水管口。因为这种出水管增加能耗。同时要使水泵出水口正对水池。
3、尽量加大出水管直径。
4、及时清除管道内的堵塞物。异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。
5、尽量采用联轴器直接传动，这是因为联轴器直接传动比皮带传动效率高。
6、在进水清洁的前提下，可去掉滤网。
7、要对水泵的各密封部位仔细检查，防止水泵进气。若水泵进了空气，出水量会明显减少。
8、能用电动机的就不用柴油机或汽油机，有条件用三相异步电动机的不用单相异步电动机。
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